Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры в СПб — до 10 мм, формат 1600×1000 мм

BigCut выполняет профессиональную лазерную резку фанеры на современном оборудовании. Обрабатываем фанеру толщиной до 10 мм, максимальный размер заготовки — 1600×1000 мм. Для более толстых материалов — техническое согласование по качеству и возможности резки.

Фанера — это экологичный и тёплый материал, идеальный для интерьеров, игрушек, конструкторов, рекламы и декора. Благодаря поперечной переклейке шпона, она прочная, ровная и отлично поддаётся лазерной обработке.

Готовые детали получаются аккуратными и привлекательными. После шлифовки, покраски или лакировки — приобретают желаемую фактуру и внешний вид.

Почему выбирают лазерную резку фанеры?

• Точность до 0.1 мм — идеальные контуры без заусенцев
• Без механического воздействия — нет сколов и деформации
• Сложные формы — любые узоры, надписи, криволинейные вырезы
• Быстро — от 1 дня
• Повторяемость — одинаковые детали без погрешностей

Цена лазерной резки фанеры

* Используется фанера ФК сорт 2/2 (шлифованная)

Наши станки и оборудование

Лазерные станки KAMACH с трубками RECI и Lasea

На производстве работают 4 лазерных станка KAMACH с рабочим полем от 1200×900 до 1600×1000 мм. Установлены современные лазерные трубки RECI и Lasea мощностью от 120 Вт — это гарантирует стабильную мощность, долгий срок службы и чистый рез.

Фрезерный станок для толстой фанеры

Также в наличии фрезерный станок VENO K45MT2040 с рабочим полем 4×2 метра и шпинделем 4.5 кВт. Позволяет обрабатывать толстую фанеру, HPL и придавать нужную фактуру и форму.

Каждый станок подключён к чиллеру для стабильной и бесперебойной работы. Есть покрасочные зоны и склад хранения заготовок.

Как происходит резка фанеры на лазерном станке?

Лазерный луч точно разрезает фанеру по заданному контуру. Это позволяет реализовать любые идеи — от сувениров до интерьерных панелей.

Подготовка макета и чертежа

Принимаем заказы в формате векторных файлов: CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator, Inkscape. Также принимаем фото, эскизы и картинки — но это увеличивает срок на согласование макета.

У нас есть готовые шаблоны в магазине и образцы в демозале (СПб). Всегда поможем с проектированием и оптимизацией чертежа.

Особенности обработки фанеры лазером

Почему край фанеры становится коричневым?

При лазерной резке край фанеры слегка обугливается — это естественный процесс из-за содержания кислорода в древесине. Коричневый контур добавляет контрастности и уникальности изделию.

Достаточно покрыть деталь лаком — и внешний вид станет привлекательным и современным. Дизайнеры часто используют этот эффект для оформления кафе, навигации, сувениров и интерьеров.

Какие сорта фанеры мы используем?

Сорта фанеры используемые для лазерной резки и гравировки

	I Наилучшее качество. Отличный внешний вид. До трех пороков древесины или дефектов обработки, таких как: сучки, трещины, наличие клея.
	II Хорошее качество. Хороший внешний вид. До шести пороков древесины или дефектов обработки, такие как : сучки, клей, трещины и тд.
	III Техническое качество. Не приемлемый внешний вид для производства сувениров, топперов, игрушек и тд. До девяти пороков древесины или дефектов обработки, таких как: сучки, трещины, клей, только это всего значительно больше и на видны с внешней стороны.
	IV Техническое качество. Внешний вид с сучками и дефектами, что ограничивает использования данного сорта для технических задач по отделке помещений и тп. Допускаются любое количество пороков и дефектов, без ограничения.
	1/2 Отличное качество изделий выполненных на лазерном станке. Красивые изделия имеющие привлекательный внешний вид. Данный сорт практически без дефектов. Наружние слои используют шпон 1-го (одна сторона) и 2-го (вторая сторона) сорта. На стороне 1 допускается > 3 шт. булавочных, и > 5 шт. сучков в структуре древесины на 1 метр квадратный. На стороне 2 допускается булавочные сучки, а так же > 10 сучков на 1 метр квадратный. Фанера шлифованная с двух сторон.
	2/2 Хорошее качество конечных изделий. Отличный рез края фанеры. Практически отсуствуют проблемы с прорезанием толщины материала. Данный сорт практически без дефектов. На наружних слоях использован шпон 2-го сорта. На фанере сорта 2/2 допускается не более 10 булавочных сучков на 1 м2. Фанера шлифованная с двух сторон.
	2/3 Редко используемая фанера для лазерной резки, в основном для лазерной гравировки одного слоя на уже вырезанном изделии. В основном используется для фрезеровки, где проблемы с сучками и вставками не так страшны. Используется только один слой на внешнюю сторону, так как второй слой имеет не привлекательный вид. Наружние слои выполнены из шпон 2-го и 3-го сорта. Со стороны 2 сорта > 10 сучков на 1 м2. На стороне с сортом 3 сучков не ограничено.
	2/4 Используется как и сорт 2/3 и только для гравировки уже готового изделия. Изготовить изделие полностью на лазерном станке будет крайне проблематично, из-за постоянных непрорезов и последующей ручной работы по извлечению изделий из массива. Для сокращения издержен применяют фрезеровку заготовки и последующую гравировку на лазере.
	3/3. Только технические элементы скрытые от внутри конечного изделия. Рез возможен только на фрезерном станке ЧПУ. Внешний вид имеет много дефектов и сучков. Наружные слои выполнены из шпона 3-го (с одной стороны)
	3/4 Не используется для лазерной резки из-за большого количества дефектов и сучков, которые не прорезаются. Возможно обработка на фрезерном станке ЧПУ. Применение: внутренние конструкции, подложки и тп. Наружные слои выполнены из шпона 3-го (с одной стороны) и 4-го (с другой стороны) сорта. Производственные дефекты в неограниченном количестве. Фанера шлифованная с двух сторон.
	4/4 Для лазерной резки не используется из-за множества сучкоd, подойдет только для фрезеровки. Применение: внутренние конструкции, подложки и тп. На наружный слоех фанеры используют шпон 4-го сорта с двух сторон. Количество производственных дефектов в неограниченном количестве. Фанера не шлифованная.

Дополнительные услуги

Вы можете воспользоваться дополнительными возможностями нашего производства.

Шлифовка

Гладкое и чистое изделие приятно сердцу и рукам. В ручную или автоматически мы отшлифуем каждый элемент и передадим его вам в идеальном состоянии.

Покраска

Мы бережно покрасим ваше изделия в выбранные вами цвета. Работа будет выполнена аккуратно и согласно ранее согласованного с вами технического задания.

Сборка

Часто изделия состоят из большого количества деталей. Мы аккуратно соберем их в единую конструкцию и вы получите конечное изделие.

Сортировка

Множество деталей, для удобного счета, перетарки, важно рассортировать и посчитать. Особо актуально, когда изделий включающих множество деталей.

Упаковка

Чтобы все доехало и было представлено на полке в нужно виде, товар надо хорошо упаковать. Мы оказываем такую услугу.

Загрузите чертёж для расчёта